Une fois l'extrusion calibrée, il faut vérifier que la manière dont est extrudé le filament produise la même quantité de matière que le slicer pense extruder.
Pour faire cela, il suffit d'imprimer un unique cube sur lequel on va juste vérifier le périmètre et on vérifiera si l'épaisseur des côtés correspond bien à l'épaisseur d'extrusion.
Commencer par mesurer avec précision le diamètre du filament avec un pied à coulisse électronique. Ensuite, il faut renseigner cette valeur dans le logiciel qui vous sert de slicer (Cura ou Simplify3D pour moi).
Vérifier que le multiplicateur d'extrusion (extrusion multiplier) est bien positionné à la valeur 1.
Récupérer l'épaisseur d'extrusion (extrusion width) paramétrée sur le slicer (je laisse cela en auto en général), cela sert de valeur étalon.
Charger un
cube de 25mm dans le slicer et positionner le remplissage (
Infill) à 0%, les périmètres (
Perimeters) à 1, et la couche solide supérieure (
Top solid layers) à 0.
Il faut choisir d'imprimer à une résolution assez fine (par exemple 0,15 et forcer extrusion width à 0,45)
On imprime le tout et en utilisant le pied à coulisse électronique, on mesure l'épaisseur réelle des parois du cube.
L'objectif est d'être au plus proche de la valeur extrusion width paramétrée dans le slicer.
On ajuste donc le multiplicateur d'extrusion (extrusion multiplier) avec la formule suivante : (extrusion width / measured wall thickness) × extrusion multiplier.